自動配料控制技術原理在燒結工藝的應用
燒結是將含鐵粉狀料或顆粒進行高溫加熱，在不完全融化的條件下少結成塊的過程。配料是燒結生產工藝的重要環節，配料比例合理準確決定燒結礦質量，因此配料系統對控制精度的要求很高。
自動配料的工作原理是什么呢？燒結配料系統由稱重料倉、給料設備、自動配料流量秤（或散料累加秤、皮帶秤中的一種）組成。稱重料倉是物料的存貯和緩沖裝置，稱重料倉內的物料通過圓盤給料機，或震動給料設備送至配料皮帶秤，料流的大小由圓盤給料機調整。配料皮帶秤檢測物料瞬時流量值，通過輸出的作用使過程反饋值跟隨給定值變化，并保持穩定。
稱重配料系統分手動和自動控制，手動控制在檢修或測試設備時采用，一般情況下均采用自動控制配料。配料系統啟動后，首先混合料主皮帶啟動，配料秤啟動，圓盤給料機或震動給料設備啟動，開始下料配料，完成一次自動配料。一直以來，自動配料控制采用現場PC機，又上位PC機設定各種相關參數，并與PLC實現系統的自動控制。在采集物料瞬時流量值的基礎上，與預先設定值進行比較構成閉環反饋系統，從而實現配料自動控制。PC機控制配料需一套完善的計算機控制軟件，對現場操作人員的要求比較高，操作人員學習培訓熟練需要一個過程。
哈爾濱東昌的自動配料系統采用的是較之以前應用的配料控制為新技術，精度優于0.2%，筆者將在下一篇文章中為讀者介紹。
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